大家好，关于循环泵线路图解很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于暖气循环泵怎么用的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！
本文目录
一、跪求家用循环泵线路图
1、循环泵在装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生。它的扬程较低，只是用来克服循环 *** 的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。
2、循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
3、新机启动 *** 时，要先擦去循环泵轴和其它零件上的防护油。仔细检查叶轮旋转是否正常，泵轴转动是否灵活，轴承间隙是否合适，看泵体接合面间的垫片是否破损，各部件连接是否牢靠，进水胶管漏不漏水、漏气。若有问题，应及时修好。
4、安装时，循环泵及动力机械安装要牢固。要特别做到循环泵轴与动力机轴的平行；安装皮带时，应注意皮带松边要在上，以利增加传动工作效率。
二、暖气循环泵电源线路断了怎样接
把温控器电源线 *** 在市电220V电源 *** 座上，面板上有数字显示后，按启动设定的“+”键或“?”键，可以设定启动温度，表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。
按停止设定的“+”键或“?”键可以设定循环泵的停止的温度，表头所显示的温度就是循环泵停止温度。
在一般情况下启动的温度要高于停止的温度，即高温度启动、低温停止;如果设定反了则 *** 不能正常工作。(对于需要低温启动型的用户则正好相反，即启动温度要低于停止温度)。
把 *** 的 *** 头 *** 220V电源，2000W以下循环泵直接 *** *** 的 *** 座上，大于2kw以上的循环泵需加中间继电器转换，把温度 *** 安装在锅炉的上水管上，(如果选择低温启动的用户则需要把温度 *** 安装在锅炉的回水管上)。
三、图解机电安装预制装配技术施工工艺流程
机电安装预制装配技术，即设备及管线装配一体化，是当前建筑业新技术之一。
设备及管线装配一体化施工工艺流程
设备及管线装配一体化施工应符合下列规定
1.设备及管线预制模块在生产、运输和装配过程中，应制定专项生产、运输和装配方案。
2.预制模块加工所需机电设备、管道、阀门、配件等材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号、技术参数等应符合设计要求。
3.在生产、运输、保管和装配过程中，应采取防止预制模块损坏或腐蚀的措施。
4.预制模块在吊装、运输、装配前应进行重量计算，吊运装置应安全可靠，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于预制模块重心，并应采取措施防止预制模块扭曲或变形。
设备及管线装配一体化深化设计应符合下列规定
1.深化设计时应综合考虑设备及管线装配施工区域内的建筑、结构、装饰等相关专业的情况。主要设备及预制模块必须预留出检修通道；距墙、柱、梁、顶及设备之间应有合理的检修距离。
2.深化设计时，应依据相关设计规范要求，结合施工区域内的管线综合布置情况和运输吊装条件，进行合理的设备及管线预制模块划分。设备及管线预制模块，主要包含预制循环泵组模块、预制管组模块、预制管段模块、预制支吊架模块等。
【说明】设备与管线预制模块有形状不规则的固有特点，在预制模块划分时应着重考虑各种预制模块的运输、吊装条件 *** 。
3.深化设计前应确定加工生产所需的设备及材料的规格、型号、技术参数，并应编制专项设备及材料样本要求细则，由生产厂家提供详实产品的样本。严格按照设备及材料厂家提供的样本进行深化设计，宜采用bim技术进行模型搭建。
4.深化设计图纸包括设备基础及排水沟布置图、机电设备布置图、机电管线综合布置图及设备及管线预制模块的加工图和装配图等。
5设备及管线预制模块分组划分后，进行各预制模块全过程实施的可行 *** 分析及验算，应满足运输、吊装、装配的相关要求。
设备及管线预制模块工厂生产应符合下列规定
1.生产厂家应具备保证设备及管线预制模块符合质量要求的生产工艺设施、试验检测条件。
2.设备及管线预制模块在生产前，应由施工单位组织深化设计人员应对生产厂家进行深化设计文件的交底。
3.设备及管线预制模块的加工生产宜分为工厂预制和现场预制，对于装配式施工中的关键线路、关键节点可采取现场预制的方式。
4.预制模块中水泵与电动机同心度的调测应符合相关技术要求；预制模块上的阀门、压力表、温度计、泄水管等的安装设计无要求时，应符合产品使用书的要求。
5.设备及管线预制模块的生产宜建立首件验收 *** ，由施工单位组织相关人员验收合格后方可进行后续预制模块的批量生产。
【说明】首件验收 *** 是指结构较复杂的预制模块或新型预制模块首次生产或间隔较长时间重新生产时，生产厂家须会同建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行首件验收，确认该批预制单元生产工艺是否合理，质量是否得到保障，共同验收合格之后方可批量生产。
6.设备及管线预制模块出厂前，宜采用 *** 二维码或 *** 射频识别芯片的方式对其进行唯一编码标识。
7.设备及管线预制模块在出厂时，应出具相关质量证明文件。
设备及管线预制模块配送运输应符合下列要求
1.现场运输道路和设备及管线预制模块的堆放场地应平整坚实，并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路应满足预制模块的运输要求。
2.所有设备及管线预制模块在进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。应对预制模块的规格、外观、尺寸等进行验收；包装应完好，表面无划痕及破损。
3.对于机房内的大型设备及管线预制模块的水平运输，宜在设备基础之间搭建型钢轨道，通过专用搬运工具承载、卷扬机牵引的方式进行水平运输，牵引过程中运输速度应平稳缓慢。
4.水平运输前应根据设备及管线预制模块的最终位置及方向合理规划运输起始点的朝向和运输路线；运输路线不宜多次转向，运输过程中设备及管线预制模块不宜调整朝向。
设备及管线预制模块装配施工应符合下列要求
1.装配前应对设备基础进行预检，合格后方可进行安装。基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计或厂家技术要求，表面平整外观质量较好不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等 *** 。
2.对未进行整体设备及管线预制的大型机电设备，应提前按照设备布置图进行就位，并采取措施进行成品保护。
3.设备及管线预制模块应按照装配施工方案的装配顺序提前编号，严格按照编号顺序装配，宜遵循先主后次、先大后小、先里后外的原则进行装配。
4.设备及管线预制模块安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。当设计无要求时，平面位移和标高位移误差不大于10mm。
5.设备及管线预制模块，其纵、横向水平度的允许偏差为1‰，并应符合相关技术文件的规定。
6.对于预制模块成排或密集的装配施工区域，在条件允许的情况下，宜采用地面拼装、整体提升或顶升的装配 *** 。
7.预制支吊架模块的装配应符合各机电 *** 的相关要求，关键部位应适当加强，必要部位应设置固定支架。
8.设备及管线预制模块在装配就位后应校准 *** ，并应及时设置临时支撑或采取临时固定措施。
9.完成设备及管线预制模块的整体装配后，应进行质量检查、试验及验收。
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